现代不干胶标签的加工工艺十分复杂，终端客户往往只关注商品表现的需要、工艺要求等，不干胶标签加工商则要根据需求选择合适的加工设备，达到终端客户要求，同时还得承受终端客户降价与庞大的固定资产投入的双重压力，所以印刷设备的选择对于不干胶标签加工印刷公司的发展与开拓变得越来越重要。
从根本上讲，不干胶标签加工印刷公司还得从终端客户的基本要求入手，细致分析终端客户的需求（包括潜伏的需求），得出枢纽数据。好比加工材料的特性，色彩治理要求，使用要求，加工工艺要求，再根据不干胶标签加工印刷公司自身的定位，逐步找到属于自己的最佳工艺路线和设备配置，也就是最适合自己的投入产出模式。事实证实良多好的不干胶标签加工印刷公司也是在业务的发展过程中逐步找到自己的定位和竞争上风的，当然这其中也是有舍有得，枢纽是能够从竞争和长远的角度来考虑题目。
作好一张不干胶标签不是一件很轻易的事，主要是现在的不干胶标签加工工艺复杂，质量要求高。鉴于目前良多品牌快速消费品的高档不干胶不干胶标签大多采用轮转机组式柔版印刷机联机加工，就在这个范围内简朴的谈一下如何根据不同的效果选择合适的印刷加工设备：
烫金和金属效果
1、关于金银油墨
良多印刷品都印刷金属油墨，目前印刷不干胶标签大多采用柔印或凸印印刷方式。金属墨需要墨量大，假如印刷金属墨，建议采用传墨量大和不乱的柔印方式，干燥方式采建议采用UV干燥。这样可以避免因为凸印印刷方式串墨棍传墨不平均、墨层不厚的缺点。需要关注的就是柔印方式机器网纹辊压力设置和调节、安装与拆卸要简朴公道，最好有单独电机驱动，换活转换订单时可保证恒动。
2、关于烫金
目前分为冷烫和热烫，假如烫金外形比较简朴，又是纸张的烫金，热烫的本钱较低，采用热烫比较经济划算。而且热烫可以在平压平模切机上同步完成，除非很大的订单子，或外形复杂，联机热烫可以进步成品率，否则可以离线完成。
假如是在薄膜上烫金，冷烫的上风就很显著。首先冷烫和热烫材料的本钱相差未几，其次烫金图案的设计较为复杂时一些后（好比非规则图案、较大图案），轮转热烫金制版的本钱会进步良多，制版周期也长。但是，况且冷烫设计可以先印再烫或先烫后印，灵活多变，联机速度又快，而且冷烫的硬件本钱并不高，主要是和UV干燥和胶水的配合。跟着材料供给商推广力度的加大和使用中的经验积累，相信这种方式的发展会更有远景不错。在目前比较提高前辈的柔印设备机上，如麦安迪的3000型号在海内进行的冷烫测试中，联机可以达到每分钟120米以上的速度，而且是抽屉式设计，可以和任何一个工位互换。
不同材料的印刷要求
1、对于纸张材料的不干胶纸张不干胶不干胶标签材料
纸张不干胶不干胶标签材料因为有底纸，对张力要求不是很高。柔版印刷，设备投入就不是很高，而且柔版有清洗利便、换活转换订单元时间短、墨色不乱一致的长处。但是，建议选择高效的热风干燥形式，水墨印刷，与比较UV油墨印刷，油墨本钱和能源节约不少。另外对于透明不干胶不干胶标签材料，印刷的墨层要求不能透光，还有打底的要求。
最好用联机采用Stork丝网装置，或者打用现在Praxair的专用大墨量网纹辊，与。比拟凸版，墨层更厚实一些。
2、对于无底纸薄膜材料
可以说，柔版印刷联机加工的上风长短常灵活，可以加入多种印刷工艺，效率更高，传墨不乱颜色一致，换活转换订单快，适合短版，这决定了机组式柔版印刷柔印在不干胶标签加工行业的竞争力，但恰是它轻压力的特点也决定了机组柔版要印刷薄膜材料时，机器的总本钱会进步。要增加复杂的张力系统，薄膜组件，甚至伺服机构等。如何克服本钱上的压力？在平等价位下，评价一个机器的精度和不乱性重点就是考虑机器的结构设计、张力系统设计和温度治理系统。
以善于印刷薄膜材料的康可柔印机为例，其核心的印刷机械结构设计是枢纽，高速印刷时压力控制得非常好，其柔版印刷小网点的效果足可以和胶印媲美。图一是一张从日本带回的康可印刷的明信片（175线），是批量出产的产品，高速印刷时压力几乎没有波动。不乱的张力控制、公道的结构设计，提高前辈的易于使用套准的处理、高效的烘干与水冷系统，是联机工艺能够高速、高效运转的核心，也是考虑性价比最重要的因素。
其它要求
1、产品收集
有的产品需要卷到卷，有的需要卷到单张，有的需要模切后出成品。需要指出的是模内标在模切后的收集，假如精度和成品率可以解决的话，离线是比较好的方案，这样可以施展联线印刷速度的上风。否则，联机模切就要购买专门的收集设备，需要较大的固然投入大些，但相对进步的出产效率仍是值得的，究竟一台可以开100米以上的机器只开20－30米的速度硬件的铺张更高。
2、上光和涂布
假如不用覆膜，上光是最好的选择。前面提到过，印刷过程中能采用水墨尽量不要使用UV油墨，假如用水墨印刷，上光同样也可以采用水墨。还有些医药类不干胶标签产品的上光和实地涂布，水墨是最佳选择，光彩不乱而且易于在线喷印产品批号、出产日期。但在设备选择时，也要充分考虑热风干燥的机能，风量的调节，干燥的原理方式，等等。还有些另外无接缝印刷，通常都是大墨量，都需要在烘干方面多加考虑。
3、压凹凸、凸起文字
压凹凸效果在机组印刷机的模切工位完成最利便，本钱也不高，但工艺上的处理很枢纽，需要仔细对待。
凸起的文字效果采用联机丝网的话时本钱较高一些，建议上大批量的印活采用在线完成。假如，小批量订单拿下来再上采用离线丝网印印刷机也可以较适合，但要留意成品率的控制。
4、特殊功能不干胶标签
多层不干胶标签，Booklet不干胶标签，RFID，多工位复杂模切不干胶标签，每一样都是联机加工的强项。但这里面涉及非标加工，OEM组件的配合，比较复杂，建议咨询专业的供给商，具体讨论方案的可行性和经济性。
2、對於無底紙薄膜材料
可以說，柔版印刷聯機加工的上風長短常靈活，可以加入多種印刷工藝，效率更高，傳墨不亂顏色一致，換活轉換訂單快，適合短版，這決定了機組式柔版印刷柔印在標簽加工行業的競爭力，但恰是它輕壓力的特點也決定了機組柔版要印刷薄膜材料時，機器的總本錢會進步。要增加復雜的張力系統，薄膜組件，甚至伺服機構等。如何克服本錢上的壓力？在平等價位下，評價一個機器的精度和不亂性重點就是考慮機器的結構設計、張力系統設計和溫度治理系統。
以善於印刷薄膜材料的康可柔印機為例，其核心的印刷機械結構設計是樞紐，高速印刷時壓力控制得非常好，其柔版印刷小網點的效果足可以和膠印媲美。圖一是一張從日本帶回的康可印刷的明信片（175線），是批量出產的產品，高速印刷時壓力幾乎沒有波動。不亂的張力控制、公道的結構設計，提高前輩的易於使用套准的處理、高效的烘乾與水冷系統，是聯機工藝能夠高速、高效運轉的核心，也是考慮性價比最重要的因素。
其它要求
1、產品收集
有的產品需要卷到卷，有的需要卷到單張，有的需要模切後出成品。需要指出的是模內標在模切後的收集，假如精度和成品率可以解決的話，離線是比較好的方案，這樣可以施展聯線印刷速度的上風。否則，聯機模切就要購買專門的收集設備，需要較大的固然投入大些，但相對進步的出產效率仍是值得的，究竟一臺可以開100米以上的機器只開20－30米的速度硬件的鋪張更高。
2、上光和涂布
假如不用覆膜，上光是最好的選擇。前面提到過，印刷過程中能采用水墨盡量不要使用UV油墨，假如用水墨印刷，上光同樣也可以采用水墨。還有些醫藥類標簽產品的上光和實地涂布，水墨是最佳選擇，光彩不亂而且易於在線噴印產品批號、出產日期。但在設備選擇時，也要充分考慮熱風乾燥的機能，風量的調節，乾燥的原理方式，等等。還有些另外無接縫印刷，通常都是大墨量，都需要在烘乾方面多加考慮。
3、壓凹凸、凸起文字
壓凹凸效果在機組印刷機的模切工位完成最利便，本錢也不高，但工藝上的處理很樞紐，需要仔細對待。
凸起的文字效果采用聯機絲網的話時本錢較高一些，建議上大批量的印活采用在線完成。假如，小批量訂單拿下來再上采用離線絲網印印刷機也可以較適合，但要留意成品率的控制。
4、特殊功能標簽
多層標簽，Booklet標簽，RFID，多工位復雜模切標簽，每一樣都是聯機加工的強項。但這裡面涉及非標加工，OEM組件的配合，比較復雜，建議諮詢專業的供給商，具體討論方案的可行性和經濟性。
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